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DM60-80 AUTOMATISCHE INTEGRIERTE BLISTEROBMINIERUNGSMASCHINE

Kurzbeschreibung:

Die maximale Laminierungsgeschwindigkeit beträgt bis zu 20 Zyklen pro Minute.

Ein Schlüssel zur Funktion der Blasenbildung.

Ein Schlüssel zur Funktion der Thermoformproduktion mit In-Mold-Etikettierung.

Servosteuerung der gesamten Maschine


Produktdetails

Produkt-Tags

Spezifikationsinformationen

 

Modell

DM60-80

Filmmaterial

PE, PLA, PHBT, PP, EVOH usw.

Material für Blasen

PET, PS, PP, PVC usw.

Formgröße

600 mm x 800 mm

Maximale Formtiefe

120 mm

Heizleistung

13 kW

Maximaler Trimmdruck

60 Tonnen

Produktionsgeschwindigkeit

10-20 Zyklen/Minute

Stromverbrauch

12 - 18 kWh

Vakuumverbrauch

2600 l/min

Maschinendimension

11,3 m x 4,2 m x 3,1 m

Gewicht

16 Tonnen

Nennleistung

59 kW

Merkmale

  • Laminieranwendung
1) Die maximale Produktionsgeschwindigkeit der Laminierung beträgt bis zu 20 Zyklen pro Minute. 

2) Servosteuerung der gesamten Maschine, hohe Produktionskapazität, niedriger Energieverbrauch, Energieeinsparung von mehr als 70 % und Kapazitätssteigerung um mehr als das Fünffache der Effizienz.

3) Vollautomatische Ein-Klick-Produktion: Zuführung, Folienzuführung, Produktentnahme und automatische Entnahme des Randmaterials.

4) Zwei Laminierstationen, eine Manipulatorzuführung und eine Doppelzuführungsstation ermöglichen eine unterbrechungsfreie, vollautomatische Produktion. Dies erhöht nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit, sondern erlaubt auch die Anpassung der Prozesssteuerung an unterschiedliche Produktionsanforderungen.

5) Offene Stapelfunktion, bequeme Produktentnahme.

6) Automatisches Schmiersystem, automatische Ölzufuhr mit Zeitsteuerung.

laminierte Proben
  • Thermoformanwendung
1) Ein Schlüssel zur Blasenbildungsfunktion. 

2) Mehrzonen-Heizung mit unabhängiger Steuerung zur Erzielung einer präzisen Temperatur und effektiven Reduzierung des Energieverbrauchs. 

3) Flexibler und effizienter Betrieb dank Doppelstationsdesign; ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von zwei Blisterprodukten unterschiedlicher Tiefe in einer Maschine. 

4) Die gedruckte Positionierungsfunktion kann an dieser Maschine durch eine fotoelektrische Detektionsfunktion realisiert werden. 

5) Ein Schlüssel zur Funktion der Thermoformproduktion mit In-Mold-Labeling. 

6) Die Kombination aus zwei Zuführstationen und zwei Formstationen mit Zuführroboterarmen ermöglicht ein unterbrechungsfreies Thermoformen mit Etikettierung in der Form. 

7) Vollständige Servosteuerung, die die Genauigkeit der In-Mold-Beschriftung exakt wiedergibt.

Thermoformproben


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