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DZ130-110 Vollautomatische Thermoformmaschine für Faserzellstoff mit Servosteuerung

Kurze Beschreibung:

Vorteile
- Servosteuerung der gesamten Maschine
Präzise Temperaturregelung
- Produktionsgeschwindigkeit 2,5 Zyklen pro Minute
- Luftverbrauch 0,5m³/min
Stromverbrauch 90 130 kWh


Produktdetail

Produkt Tags

Schlüsselwörter

Bagasse-Zellstoffformmaschine, Maschine zur Herstellung umweltfreundlicher Geschirre, Produktionslinie für Lunchboxen aus Papier.

Technische Daten

Modell 3-Achsen-Portalmanipulator
Umformungstyp Hin- und Herformen
Formgröße 1300 mm x 1100 mm
Max. Umformtiefe 120 mm
Heizungsart Strom (208 kW)
Max. Pressdruck 80 Tonnen
Max. Trimmdruck 80 Tonnen
Stromverbrauch 90–130 kWh
Abhängig von der Produktform
Luftverbrauch 0,5 m³/min
Vakuumverbrauch 8-12m³/min
Kapazität 1200-2400 kg/Tag
Hängt vom Produktdesign ab
Gewicht ≈39 Tonnen
Maschinenabmessung 9,3 m x 6,2 m x 4,6 m
Nennleistung 274 kW
Produktionsgeschwindigkeit 2,5 - 2,8 Zyklen/min

Anwendungen

Vielfältige Anwendungen in umweltfreundlichen Faserformverpackungen

♦ Einweggeschirr

♦ Fast Food Take-away-Box und Deckel

♦ Obstschalen

♦ Industriepaket

♦ Hochwertige Verpackung

♦ Becher, Deckel, Becherhalter und Träger

3-Achs-Portalmanipulator-Anwendung

Merkmale

1) Intelligentes HMI-Steuerungssystem, vollständige Fehlerschutzfunktion und Ein-Tasten-Bedienung des gesamten Maschinenproduktionsprozesses.

2) Hohe Produktionskapazität, niedriger Energieverbrauch, Energieeinsparung von mehr als 50 % und Kapazitätssteigerung von mehr als 50 %.

3) Intelligente Temperaturregelung: Zonenregelung, Energieeinsparung, Zonenheizung in 16 Zonen auf und ab, Einstellung der unterschiedlichen Temperatur entsprechend der Tiefe der Produkte.

4) Automatisches Schmiersystem

5) Hochfester, maßgeschneiderter Stahlrohrrumpf, wasserdicht und korrosionsbeständig

6) Einzigartiges und innovatives Heißpressverfahren, großes Dampfabgasrohrsystem, Temperaturregelung in Zonen, um eine gleichmäßige Erwärmung jedes Teils in Hohlräumen zu gewährleisten

7) Bequeme Funktion zum Laden und Entladen von Formen, die die Effizienz beim Laden und Entladen von Formen erheblich verbessert

8) Die Trimmstation ist mit einer allgemeinen Luftplatte und einem allgemeinen Abstreifzylinder ausgestattet, was die Produktionskosten der Schneidform erheblich senkt.

9) Der innovative Hängemanipulator vervollständigt das automatische Recycling von Kantenmaterialien und das Stapelzählen von Produkten.

Beschreibung

Eines der Hauptmerkmale des DZ130-110 ist seine präzise Temperaturregelung, die eine gleichbleibend hochwertige Formgebung von Faserzellstoffprodukten ermöglicht. Diese Präzision stellt sicher, dass jedes Produkt höchste Qualitäts- und Haltbarkeitsstandards erfüllt.

Darüber hinaus bietet der DZ130-110 eine beeindruckende Produktionsgeschwindigkeit mit einer Taktrate von 2,5 Zyklen pro Minute. Diese hohe Effizienz steigert Leistung und Produktivität und macht ihn ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Darüber hinaus ist der DZ130-110 auf Ressourceneffizienz ausgelegt. Der Luftverbrauch der Maschine beträgt nur 0,5 Kubikmeter pro Minute, was Abfall minimiert und Energiekosten senkt. Der Stromverbrauch liegt zwischen 90 und 130 kWh und macht ihn zu einer umweltfreundlichen und kostengünstigen Wahl für Unternehmen.

Insgesamt ist die vollautomatische, servogesteuerte Faserzellstoff-Thermoformmaschine DZ130-110 eine erstklassige Lösung für Unternehmen, die zuverlässige und leistungsstarke Produktionsanlagen benötigen. Dank Servosteuerung, präziser Temperaturregelung, hoher Produktionsgeschwindigkeit und effizientem Ressourcenverbrauch ist sie eine wertvolle Ergänzung für Unternehmen, die ihre Produktivität und Qualitätsstandards verbessern möchten.

Ob Sie in der Verpackungs-, Lebensmittel- oder Industriebranche tätig sind – der DZ130-110 ist die perfekte Wahl für die Herstellung vielfältiger Faserzellstoffprodukte. Seine Vielseitigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleisten, dass Sie die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllen und gleichzeitig Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz im Blick behalten.


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