Bagasse-Zellstoffformmaschine, umweltfreundliche Geschirrherstellungsmaschine, Produktionslinie für Brotdosen aus Papier.
Modell | 3-Achsen-Portalmanipulator |
Umformtyp | Hin- und hergehendes Umformen |
Formungsgröße | 1300 mm x 1100 mm |
Max.Formtiefe | 120mm |
Heizungsart | Strom (208 kW) |
Max.Druck drücken | 80 Tonnen |
Max.Trimmdruck | 80 Tonnen |
Energieverbrauch | 90-130 kWh Abhängig von der Produktform |
Luftverbrauch | 0,5m³/min |
Vakuumverbrauch | 8-12m³/min |
Kapazität | 1200–2400 kg/Tag Hängt vom Produktdesign ab |
Gewicht | ≈39 Tonnen |
Maschinendimension | 9,3m x 6,2m x 4,6m |
Nennleistung | 274 kW |
Produktionsgeschwindigkeit | 2,5 - 2,8 Zyklen/Min |
Vielfältige Anwendungen in umweltfreundlichen Faserformverpackungen
♦ Einweggeschirr
♦ Fast-Food-Take-Away-Box und Deckel
♦ Obsttabletts
♦ Industriepaket
♦ Hochwertige Verpackung
♦ Tassen, Deckel, Getränkehalter und Träger
1) Intelligentes HMI-Steuerungssystem, vollständige Fehlerschutzfunktion und Ein-Tasten-Bedienung des gesamten Maschinenproduktionsprozesses.
2)Hohe Produktionskapazität, geringer Energieverbrauch, Energieeinsparung von mehr als 50 % und Kapazitätssteigerung von mehr als 50 %.
3) Intelligente Temperaturregelung: Zonenregelung, Energieeinsparung, Zonenheizung in 16 Zonen nach oben und unten, unterschiedliche Temperatur entsprechend der Produkttiefe einstellen.
4)Automatisches Schmiersystem
5) Hochfester, maßgeschneiderter Stahlrohrrumpf, wasserdicht und korrosionsbeständig
6) Einzigartiges und innovatives Heißpressverfahren, großes Dampfauslassrohrsystem, zonierte Temperaturregelung, um eine gleichmäßige Erwärmung jedes Teils in den Hohlräumen sicherzustellen
7) Praktische Formlade- und Entladefunktion, die die Effizienz beim Laden und Entladen von Formen erheblich verbessert
8) Die Trimmstation ist mit einer allgemeinen Luftplatte und einem allgemeinen Abisolierzylinder ausgestattet, was die Produktionskosten der Schneidform erheblich senkt.
9) Der innovative Hängemanipulator vervollständigt das automatische Recycling von Kantenmaterialien und die Stapelzählung von Produkten.
Eines der Hauptmerkmale des DZ130-110 ist seine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Formung von Faserzellstoffprodukten ermöglicht.Dieses Maß an Präzision stellt sicher, dass jedes Produkt den höchsten Ansprüchen an Qualität und Haltbarkeit entspricht.
Darüber hinaus bietet die DZ130-110 eine beeindruckende Produktionsgeschwindigkeit mit einer Taktrate von 2,5 Takten pro Minute.Diese hohe Effizienz erhöht den Output und die Produktivität und macht es ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse rationalisieren möchten.
Darüber hinaus ist der DZ130-110 auf eine effiziente Ressourcennutzung ausgelegt.Der Luftverbrauch der Maschine beträgt nur 0,5 Kubikmeter pro Minute, was den Abfall minimiert und die Energiekosten senkt.Darüber hinaus liegt der Stromverbrauchsbereich zwischen 90 und 130 kWh, was ihn zu einer umweltfreundlichen und kostengünstigen Wahl für Unternehmen macht.
Insgesamt ist die vollautomatische, servogesteuerte Thermoformmaschine DZ130-110 zum Formen von Faserzellstoff eine erstklassige Lösung für Unternehmen, die zuverlässige, leistungsstarke Produktionsanlagen benötigen.Sein Servosteuerungssystem, die präzise Temperaturregelung, die hohen Produktionsgeschwindigkeiten und der effiziente Ressourcenverbrauch machen ihn zu einem wertvollen Aktivposten für Unternehmen, die ihre Produktivität und Qualitätsstandards verbessern möchten.
Ganz gleich, ob Sie in der Verpackungs-, Gastronomie- oder Industrieproduktindustrie tätig sind, der DZ130-110 ist die perfekte Wahl für die Herstellung einer Vielzahl von Faserzellstoffprodukten.Seine Vielseitigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit stellen sicher, dass Sie die Bedürfnisse Ihrer Kunden erfüllen und gleichzeitig einen starken Fokus auf Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz legen können.