Doppelschneckenextruder für Kunststoff (PET-Plattenextrusion) – Abbildung

Doppelschneckenextruder für Kunststoffe (PET-Plattenextrusion)

Kurzbeschreibung:

Die Hauptmaschine der Anlage ist ein Doppelschneckenextruder, der für die Herstellung von PET-Folienmaterialien eingesetzt werden kann und den Energieverbrauch bei der Vorkristallisation und Trocknung der Materialien reduziert. Darüber hinaus kann der Extruder auch zur Herstellung von Mahlgut und Stärkeprodukten verwendet werden.

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Produktdetails

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Technischer Parameter

WJP(PET)75B-1000 Doppelschneckenextruder für Kunststoffe (Extrusion von PET-Platten)

Anwendungsmaterialien	Schraubenspezifikation	Blechdicke	Blattbreite	Extrusionskapazität	Installierte Kapazität
Anwendungsmaterialien	mm	mm	mm	kg/h	kW
APET, PLA	Φ75	0,18-1,5	≤850	300-400	280

Merkmale

1. Das Schraubenelement ist als konjugierte Doppelgewindeschraube ausgeführt und zeichnet sich durch computeroptimiertes Design und präzise Fertigung aus. Darüber hinaus ist die Schraube in modularer Bauweise mit vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten konstruiert, was eine hervorragende Selbstreinigung und Austauschbarkeit gewährleistet.

2. Dank jahrelanger Erfahrung in der Konstruktion von Schneckenanlagen kann AUTO mithilfe von Softwaretechnologie die optimale Kombination von Schneckenelementen realisieren. Dadurch lassen sich Funktionen wie die Förderung von Plastifizierungsmitteln, Mischverfeinerung, Scherung und Dispergierung, Homogenisierung, Verflüchtigung und Entgasung, Druckhaltung und Extrusion – je nach Material und Verarbeitungstechnologie des Kunden – realisieren.

3. Der Maschinenzylinder ist mit zwei Vakuumabsauganschlüssen ausgestattet, die eine vollständige Abführung von Wasserdampf und anderen flüchtigen Gasen gewährleisten.

4. Der Doppelschneckenextruder für Kunststoffe ist mit einer Schmelzedosierpumpe ausgestattet, die einen quantitativen Ausstoß bei gleichbleibendem Druck gewährleistet und zudem eine automatische Regelung von Druck und Drehzahl ermöglicht.

5. Die gesamte Maschine ist mit einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das eine automatische Steuerung für Parametereinstellungen, Datenverarbeitung, Rückmeldung, Alarmierung und andere Funktionen ermöglicht.

Vorteil

Eines der Hauptmerkmale unserer Doppelschneckenextruder für Kunststoffe sind ihre Schneckenelemente. Durch den Einsatz einer konjugierten Doppelschnecke wurde größte Sorgfalt auf maximale Effizienz und Langlebigkeit gelegt. Diese einzigartige Konstruktion wird mit computergestützter Optimierungstechnologie und präziser Bearbeitung kombiniert und führt so zu überragender Leistung. Die Schneckenelemente zeichnen sich zudem durch eine modulare Bauweise aus, die eine hervorragende Selbstreinigung und Austauschbarkeit gewährleistet. Dies sichert einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Produktionsprozess, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität.

Langjährige Erfahrung in der Schneckenkonfiguration ermöglicht es uns, die Extruderleistung weiter zu optimieren. Mithilfe modernster Softwaretechnologie konfigurieren wir die Schneckenelementkombinationen optimal. Dadurch gewährleisten unsere Extruder einen effizienten Materialtransport und eine optimale Plastifizierung, was eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellt. Unsere Softwaretechnologie trägt maßgeblich zu optimalen Betriebsbedingungen bei und ermöglicht es unseren Kunden, PET-Folien in höchster Qualität herzustellen.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil unserer Doppelschneckenextruder ist ihre Vielseitigkeit. Ob Sie PET-Folien für Verpackungen, Tiefziehen oder andere Anwendungen herstellen – unsere Extruder erfüllen Ihre individuellen Anforderungen. Sie verarbeiten eine breite Palette von Materialien und bieten Ihnen so mehr Flexibilität in Ihrem Produktionsprozess. Darüber hinaus sind unsere Extruder für einfache und schnelle Anpassungen konzipiert, sodass Sie problemlos zwischen verschiedenen Produktformaten wechseln können. Diese Vielseitigkeit spart Ihnen Zeit und Geld und macht unsere Extruder zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre PET-Folienextrusion.

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